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康創紙業廠家(圖)-印刷硫酸紙-硫酸紙 ：

硫酸紙厚的克重可以達到**250g/m2左右**，但具體數值可能因不同生產商和產品而異。一般來說，硫酸紙的厚度標準通常以“克重（即每平方米的重量）”來表示其規格和特性：
***常見范圍與用途分類**
常見的硫酸紙厚度從60\~80g/㎡的輕薄型到180\~250g/㎡的重磅級不等；其中較薄的紙張多用于復印、打印等日常辦公需求中以保證良好的透印效果和書寫流暢性而重磅級的則因其結實耐用更適用于包裝印刷或特殊工業領域中的保護及標識作用。
此外選購時還需注意以下幾點以確保選購合適的產品：*避免選擇過薄如低于73克的型號因為這類產品容易卷曲導致卡紙影響使用效果；同時對于透明度要求高的應用也不建議選用超過93克重的類型以避免降低曬圖清晰度的情況發生，綜合來看在多數常規應用場景下推薦使用介于這兩者之間的中等重量級別也就是大約處于中間值范圍內的那些選項作為將能兼顧經濟性與實用性兩大要素從而帶來更佳的使用體驗以及更高的工作效率提升幅度等等優勢特點所在之處了！

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視頻作者：東莞市康創紙業有限公司

硫酸紙（描圖紙）作為繪圖、印刷制版及手工制作的重要材料，其選購需結合具體用途、物理特性及使用場景綜合考量。以下為選購指南：
###一、明確用途定位
1.**繪圖制版**：優先選擇120-150g/m2克重，厚度0.08-0.12mm的高透明度紙，確保鉛筆、針管筆線條清晰不暈染，多次修改不起毛。
2.**激光打印/轉印**：需選用耐高溫的180-200g/m2硫酸紙，避免卡紙或高溫變形，推薦德國施德樓、英國tracinger等品牌。
3.**手工模型/燈飾**：選用250-300g/m2加厚型，兼具透光性與支撐力，日本巴川紙的柔韌抗撕裂特性更佳。
###二、參數解析
-**克重與厚度**：克重越高紙張越挺括，但透光度相應降低。常規制圖選用150g/m2（約0.1mm）可平衡透寫性與耐久性。
-**透明度**：硫酸紙透光率應達92%以上，檢測時將紙張覆蓋于標準網格線上，應能清晰辨識3mm間距線條。
-**酸堿性**：pH值7.5-8.5的中性紙可保存20年以上，避免廉價酸性紙（pH<7）導致泛黃脆化。
###三、品牌與工藝鑒別
1.**進口品牌**：英國tracinger采用棉漿工藝，耐折度達8000次以上；德國品牌多使用亞麻纖維，抗老化性能突出。
2.**國產替代**：保定產80g/m2經濟型適合學生練習，建議搭配2H硬質鉛筆減少紙面磨損。
3.**防偽特征**：硫酸紙揉搓時發出清脆響聲，燃燒后灰燼呈白色絮狀，含化纖的劣質紙會結焦塊。
###四、使用注意事項
-存儲需避光防潮，相對濕度控制在45%-55%可防止卷曲
-大面積上色建議使用酒精馬克筆，水性顏料易導致起皺
-重要圖紙建議配合無酸膠帶裝裱，延長保存周期
建議購買前索取樣品測試，實際驗證紙張與繪圖工具、打印設備的適配性。級需求可選擇分裝購買的A3/A2規格，手工愛好者選用A4/A5小規格套裝更經濟。

硫酸紙（又稱描圖紙）的生產工藝是一種經過特殊化學處理的造紙技術，主要流程可分為原料處理、硫酸浸漬和后期加工三個階段，以下是關鍵生產步驟：
**1.原料選擇與預處理**
硫酸紙以高純度化學木漿或棉漿為原料，要求纖維長度均勻、雜質含量低于0.03%。原料需經過三級篩選系統去除木質素和雜質，隨后進入水力碎漿機進行12-18小時浸泡，使纖維充分潤脹。打漿度控制在28-32°SR，確保纖維適度分絲帚化。
**2.硫酸浸漬工藝**
將原紙浸入濃度72-75%的硫酸槽（溫度18-22℃），浸漬時間控制在10-15秒。此過程使纖維素發生部分水解，纖維間形成致密的半透明膠質層。隨后立即轉入1%稀硫酸中和槽終止反應，再經三級逆流水洗（pH值調節至6.8-7.2），水洗速度與浸漬時間需嚴格同步。
**3.干燥與表面處理**
采用階梯式干燥工藝：初期50℃低溫除濕，中期80℃定型，后期105℃高溫固化。經三輥超級壓光機處理（線壓力200-250kN/m），使紙張透明度達92%以上，平滑度提升至500-600s（別克法）。進行表面施膠，涂布0.5-1.0g/㎡的羥淀粉溶液。
**4.質量檢測與分切**
通過透射密度儀檢測透光均勻性（誤差＜3%），抗張強度需＞8.5kN/m。分切時采用激光定位系統，精度控制在±0.15mm以內，成品含水率穩定在6.5-7.2%區間。
該工藝通過控制硫酸濃度、浸漬時間和溫度梯度，使纖維素發生可控水解，在保留紙張強度的同時形成穩定半透明結構。現代生產線已實現98%酸液循環利用率，并配備在線監測系統實時調整工藝參數。