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一、滾筒包襯與壓力調節

印刷雙灰紙時印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心，在印250－450g/m2雙灰紙可將滾筒的中心距拉大0．20—0．4mm，由于雙灰紙表面平滑度較差、比較粗糙，紙張的緊密程度也遠不如銅版紙好，印雙灰紙時還要注意印刷的壓力也相應加大一點。　　

如印400g/m2的雙灰紙，印版滾筒與橡皮滾筒的間隙為3．95mm，橡皮滾筒與壓印滾筒的間隙為3．40mm，印版滾筒的總包村為0．65－0．75mm，橡皮滾筒的總襯墊為3．15－3．35mm（用千分尺測量），如果紙張由厚轉薄，應將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內，假如印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

膠印輸紙部分的調節

1、雙灰紙印刷時要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調大一些。　　

2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，拉規壓簧可更換成直徑為1．5mm的鋼絲；通過拆下進紙輥凸輪與其軸間的聯接銷釘，或拆下擺桿上的滾子，以實現進紙輥不擺動、走紙平穩的目的。　　

3、印雙灰紙的時候，膠印機的雙張控制或的間隙也要相應增加；側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離、安全杠與輸紙板之間的距離都要增大一些。　　

4、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離都要增大一些

紙質包裝印刷企業生產調度的風險控制

　　有些約束條件是可以滿足的，如交貨期、生產能力。有些約束條件可以達到一定滿意度即可，如生產成本。這些約束條件在調度時可以作為確定性因素考慮。而對于設備出現故障、原料供應變化、生產任務改變等非正常狀況，是事先不可預料的，在調度時作為不確定因素考慮。生產調度中涉及的工廠資源包括：原料、設備（加工、存儲、運輸）、人力、資金、能源等。資源的分配受到產品工藝的控制。生產調度目的是在滿足體系約束條件下，根據所反映客戶和市場需求的生產計劃合理安排各加工任務的實施時間及使用設備，為生產線上各臺設備和各個工件成立可行的加工安排，并盡可能優化體系的性能指標，佳地安置與集合生產，為企業帶來顯著的經濟利益。

　　6 結 論

　　總之，紙質包裝印刷的生產調度慢慢從傳統人工指揮調度向電子調度、視頻調度、ERP調度等現代化調度方式演變，調度模式也由單一的傳統模式向現代化可適應性的電子模式發展。因此，紙質包裝印刷這個產業被迫轉向從信息化求得突破，實現節約成本空間、追求大利益化。怎樣充分利用科技和信息，更加快速和有效進行生產調度，減少紙質包裝印刷時間成為很多紙質包裝印刷企業著力改革的重心。